鑄件在生產過程中，由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。   這時候為了使鑄件能夠達到使用標準，減少損失浪費，鑄件鑄造廠往往會對缺陷進行修復。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊...

  鑄造件，主要是鑄件的壁厚、緊縮率等方面。這兩者是呈正比干系的,也便是說鑄件壁厚大的話，那么緊縮率也就大,反之則相反。熔模在存放進程中,將會進一步緊縮，一樣平常為10%。但存放12個小時以后，尺寸就根本上不會變了。單件小批生產的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應各種復雜的要求比...

  干式不銹鋼鑄件主要使用拋丸清理不銹鋼的外觀。簡單來說就是以壓縮空氣為動力，去除不銹鋼鑄件表面的粘砂和氧化鐵。   這種精加工方法之前已經被很多廠家選用，現在加工設備也進行了更新。由于功率低，不銹鋼鑄件不均勻，效果差，一些廠家已將其更換為其他設備進行加工。 ...

  為保證精密鑄造的質量，應根據鑄件的主要用途和規定選擇不同的檢驗方法，及時發現缺陷。精密鑄造檢驗的重點包括表面質量檢驗、基礎質量檢驗和鑄件質量綜合評價。   在精密鑄造領域，工藝流程多，凝聚力強，每道工序都有很多自變量。這個自變量很難測試和控制，很可能反映在缺...

  精密鑄造是指獲得精密尺寸鑄件的總稱。與傳統的砂型鑄造工藝相比，精密鑄造得到的鑄件尺寸更準確，表面光潔度更好。精密鑄造廠家介紹它包括：熔模鑄造、陶瓷模鑄造、金屬模鑄造、壓力鑄造和消失模鑄造。精密鑄造也稱為失蠟鑄造，其產品復雜且接近零件所需的形狀，可不經加工或較少加工直接使用。 ...

  在工業增長值平均增長率為2.53%，制造業增加值增長率為2.69%背景下，2019年全球工業閥門產品產量達194億件，工與造紙占比提升較為明顯，油氣領域需求占比較低，以下是工業閥門行業產業布局分析。   全球經濟總量的持續穩...

重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理1: 壓鑄產生氣孔以及氧化夾雜重要的原因是因為壓射速度高，壓鑄的最低的壓射速度一般都超過10m/S,最大時達到120m/S。而當鋁液的流動速度超過2m/S時，流動會成為揣流，產生旋渦，包住空氣和入型腔的冷合金，使鑄件產生大量的小的氣孔以及氧化夾雜的缺陷。而重力鑄造工...

         壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內并保壓冷卻成形的工藝方法，優點是：生產效率高，成本低，表面質量好，尺寸精度高。缺點也明顯：模具成本高，致密度不高，內部組織容易出現縮孔縮松，并且內部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及...

  鑄鋁一般是指通過澆鑄工藝的方式所制造的鋁鑄件，而壓鑄鋁是指通過高壓壓鑄方式所制造的鋁鑄件，兩者的區別主要是鑄造工藝的不同。 澆鑄工藝一般有翻砂鑄造，脫蠟鑄造，重力鑄造，低壓鑄造，陶瓷型鑄造，石膏型鑄造等鑄造工藝。壓鑄工藝就一種高壓壓鑄，采用的是冷室壓鑄機生產。 ...